一、制造业中PDM技术的应用（论文文献综述）
高伟[1]（2021）在《PDM技术在化工装备企业的应用研究》文中提出制造业是国民经济的支柱,是国家总体能力的重要表现,世界各主要大国高度重视制造业的发展。随着时代的变化和科技的进步,全球制造业也出现了新的发展方向,出现了许多新的生产技术和思想。近年来,制造业的发展在很大程度上得到了以信息技术为基础的高新技术的支持。中国化工装备总公司是以制造业为主体的公司,是中国化工集团公司的全资子公司。其ERP和PDM技术成为所有以化工装备和压力容器生产为主的制造企业学习和研究的主要参考对象。化工装备企业的业务涉及的方面比较广泛,其中主要包括化工机械、化工设备、环保等领域。随着信息化进程的不断发展,根据中国化工装备总公司企业信息化建设的工程要求,需要进一步发展其先进技术,采用理论方法,本文针对化工装备产品开发过程和产品开发过程管理的特点,对PDM技术进行了探讨研究,主要阐述了中国化工装备总公司产品数据管理系统的关键技术与实现研究。
杨峰[2]（2020）在《L公司研发部PDM应用研究》文中指出近年来,我国一直在大力倡导电子信息产业的发展,并出台了许多相关政策。电子信息产业的发展,一定程度上也表现了我国科技水平的高低。但是在多方举措倡导下,该行业的新进企业不断增多,原有企业也争相加码企业研发投入,通过缩短产品生命周期,提高企业市场竞争力。但是在面对复杂的市场以及企业规模越来越大时,企业内部管理压力增大,尤其是在面对新产品研发上,产品数据管理是一大痛点。可见,信息化变革已经成为企业在高速发展采取的必要且有效手段。PDM系统有助于企业优化流程管理,将所有与产品相关的信息和相关流程都集中在该信息系统上,集中实现产品数据管理,为产品全生命周期服务。因此本研究根据L公司研发部当前在产品数据管理上存在的问题,结合企业的实际业务需求,设计了适合L公司的PDM系统方案,规划了L公司研发部PDM系统的总体架构和各分支模块,并且从规划到计划到实施,进行了全过程的介绍和描述。通过本研究对PDM系统的介绍到设计方案到实施,引入到L公司研发部有助于减少设计损失、缩短产品研发周期、降低成本、推进新产品上市,同时也为L公司研发部实施信息化建设提出了有利的建议。
董小伟[3]（2019）在《基于PDM的船舶设计管理系统设计与应用》文中研究表明随着信息技术在船舶行业中的深入应用,技术部门作为船企的核心部门,承担着产品研发和设计的重任,更加注重借助信息技术来提升自身的管理水平。设计管理系统,不仅包括对产品设计的信息化改造,也包括技术部门内部日常运作管理的信息化。本文根据PDM技术在船舶行业的应用现状,深入分析了国内外船舶企业在设计应用系统集成上遇到的问题,研究拓展了设计管理作为技术部门的核心业务系统,探讨如何和其他生产业务系统进行集成的问题,并对船舶行业设计管理集成的解决方案展开了延伸论述。本文的主要研究内容包括:（1）PDM技术在当前船舶行业中的应用现状调查和分析。通过研究行业中典型PDM产品的应用广度和深度,综合梳理设计管理系统的覆盖范围和整体架构,提出以电子图文档为基础,综合统筹设计计划、设计意见和设计任务的协同设计平台。（2）技术部门的日常业务调研和管理痛点整理和对策研究。研究柔性流程引擎技术、即时通讯技术在设计管理系统中的应用,主要用以解决技术部门在产品数据管理上的图纸入库、图纸变更和打印输出等业务上的多级审批问题;同时结合各专业在日常业务开展中对于时效性、便捷性的要求,植入IM即时通讯系统在技术部门内部的应用。（3）设计生产管理一体化技术的应用尝试。根据一体化信息管理平台的集成需要,在收集和整理设计管理系统和现场生产业务流程、物资管控需求的基础上,重点研究设计管理系统和生产计划管理、物资管理系统的集成方式,以引领生产、服务生产为宗旨,最终达到设计生产管理一体化的目标。
唐杰[4]（2019）在《产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究》文中研究说明随着计算机技术的飞速发展,制造型企业大量使用CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）等虚拟工具,各种产品信息数据急剧膨胀且相对成信息孤岛化。这给企业的项目管理带来巨大压力。在各种计算机辅助工具使用的背景下,为了提升产品的开发效率,做为项目管理工具之一的PDM（产品数据管理）系统以及其相关的技术运用对企业而言就显得十分重要。本文首先对PDM系统的理论概述以及在汽车行业的运用功能和特点进行概念化的阐述。其次分析了G公司PDM系统的运用现状。指出其不足之处,并对其进行分析,提出需要优化的关键点:一、PDM系统是依托在产品开发的基础上运用而生的技术工具,需要G公司投入大量的人力物力。如何能够将PDM运用的经验系统化,并形成有效的体系再造是很关键的环节。二、PDM在实际运用中根据不同的产品,不同的项目开发范围,如何将PDM做到功效性的可大可小,达到企业目标又能降低开发成本,也是实际运用的难点。针对以上两点,在结合G公司整车项目开发中PDM系统的运用实践。本文首先对PDM组织架构的设计及整体责任分工的规划进行研究,提出来可操作的PDM小组和项目规划和运营之间的责任分工建议;同时再结合G公司H车型应用PDM系统有效解决E-BOM管理问题和基于PDM系统的零部件设计与研发两个实例,总结并指出改进PDM应用的关键措施和方法。
贺军[5]（2014）在《PDM技术在化工装备企业的应用研究》文中研究表明中国化工装备总公司是中国化工集团公司旗下的全资子公司,业务涉及化工机械、化工装备等领域。本文根据中国化工装备总公司企业信息化建设的工程需求,针对化工装备产品开发过程特点及产品开发过程管理,重点开展了中国化工装备总公司产品数据管理系统构建的理论方法、关键技术及在装备总公司的实施研究。论文主要研究内容如下:（1）结合当前中国化工装备总公司的产品开发过程管理特点及行业信息化现状、产品开发过程中及信息化建设中存在的一些主要问题,对产品数据管理相关领域关键技术的发展历程、研究现状及企业应用实施情况进行分析,明确中国化工装备总公司产品数据管理的主要研究内容及核心关键技术。（2）应用PDM系统关键技术,针对中国化工装备总公司产品技术管理体系存在的主要问题和数字化时代的需求,探讨以PDM平台为核心的产品技术管理的运作模式和数字化时代的产品开发业务流程管理及技术状态监控的管理机制,开展基于PDM环境的产品数据管理理论方法、功能体系架构、框架体系构建及关键技术研究。为实现中国化工装备总公司以BOM为核心的产品数据管理和以项目管理为业务流程管理提供解决方案。（3）结合中国化工装备总公司的集团公司的管理模式,进行异地申请,统一管理的物料编码管理体系和基于互联网的分布式PDM群管理模式研究,以实现中国化工装备总公司各子公司和总公司之间的异地协同管理需求。（4）基于IntePDM系统,开展PDM系统总体功能应用框架构建和PDM群部署方案研究,以满足中国化工装备总公司集团总体管控要求和各子公司独立运营的战略目标。（5）开展PDM系统的产品结构、零部件、图文档、工作流程、变更、工艺、系统集成、编码、协同工作区管理等应用功能模块设计,以实现PDM系统数字化管理。（6）推进PDM系统在中国化工装备总公司的实施,验证PDM系统在企业中产生的经济效益以及社会效益。为我国化工装备制造业信息技术化改造提供良好的示范作用。
唐志宏[6]（2014）在《基于PDM的办公椅产品数据采集及编码技术研究》文中研究指明在信息化和经济全球化的背景下,办公椅企业也在尝试着信息化和企业重组,却遇到了数据管理水平低,缺乏有效的协作平台进行信息、资源的交流及共享等问题。研究表明：PDM（产品数据管理技术）作为一项管理产品信息和过程的技术和集成协同平台,能够有效地解决这些问题。分析了“普通办公椅”、“常规办公转椅”、“非常规办公转椅”三类办公椅的基本结构,并系统地对办公椅的各部件材质组成及其生产工艺、相关物料等进行了分析,揭示了支撑结构与功能,座、背的造型及材质组成与工艺之间的联系,指出常规的办公椅分类方法不能很好地反映出办公椅的功能特性、材质组成、生产工艺等信息及三者之间的关系,因而不适合于PDM应用。根据成组技术标准化技术原理,提出了基于PDM的办公椅及其零部件分类方法,并作为研究办公椅产品、零部件及工艺编码方案的基础。通过分析不同材质零部件开发流程,归纳出了办公椅开发所需的数据类型,以此建立了办公椅常规数据分类体系,并提取出模板、成本、BOM、工时四种关键数据。梳理出办公椅信息结构树,完善常规数据分类后构建了基于PDM的办公椅数据体系,作为论文编码体系及构建办公椅PDM数据结构的基础。根据办公椅信息结构树制订了办公椅企业信息编码体系框架。以基于PDM的办公椅产品分类方法为基础,制定了产品型号编码规则；依据基于PDM的办公椅零部件分类方法,引入产品结构树概念,编制了办公椅零部件编码规则;参考德国DIN4000标准,引入事物特性表概念,以解决多配置条件下产品及部件如何编码的难题；在上述基础上建立了面料、原材料、工装、图文档、工艺、设备仪器等其它信息的编码规则。针对当前非数字化产品数据无法数字化的技术难题,介绍了办公椅图形采集方法,重点提出了利用数字化仪、数码照片配合矢量化软件等两种模板数据采集技术方案及相应的输出技术,构建了基于PDM的模板数据采集输出技术架构；针对PDM系统读取CAD图纸信息的功能和使用条件,参考家具制图规范及本研究的编码技术需求,制订了基于PDM的办公椅CAD图纸模板的制作规范及图纸表达规范,为PDM和CAD两大系统集成确立接口规范。通过利用上述两种模板采集方法采集到的模板数据,分别以激光雕刻机和自动海绵切割机两种CAM设备输出成模板和工件的对比实验,证明模板采集输出技术切实可行,适宜于办公椅的开发和生产,并对比说明了两种采集技术在生产和开发中的用途。通过系统配置、数据录入、综合验证三阶段实验证明：基于PDM的办公椅数据体系搭建的办公椅PDM系统,其业务类型、类别树、物料库、产品库结构分类清晰、结构完整,符合PDM系统运行的需求,基本涵盖了办公椅企业的数据内容；同时也证明了,研究中提出的办公椅编码技术、图形采集技术及图纸绘制规范,适合PDM运用。
杨秀[7]（2011）在《PDM系统在电子制造业中的设计及应用》文中指出全球化竞争使得电子制造企业的处境变得越来越艰难，面临的市场环境越来越复杂。巨大的生产成本和产品研发时间的缩短，驱使电子制造企业持续地推进合理化的产品开发过程。周期短、成本低、效率高、品质好，是企业追求的目标。专案数量的增加，为企业带来了大量的数据文件,随着时间的推移，企业对原有数据资源重复使用的要求,对提高产品数据和工作流程管理技术的需求变得越来越迫切。产品数据管理已成为中国制造企业实施并行工程，导入同步制造不可缺少的重要组成部分。本论文以富士康科技集团PCEBG事业处的产品数据管理系统为背景，结合个人的实际工作状况，对产品数据管理系统的设计和实现进行了深入的研究。论文主要从以下几个方面展开讨论：1、针对存在的问题，结合电子制造企业的实际情况及产品开发的特点，从性能和功能需求上对产品数据管理系统做了需求分析。2、根据系统的实际需求和设计原则，建立了系统的基本对象模型，结合系统开发和运行环境，以及系统框架特点与框架的实现方法，完成了系统结构设计。3、对产品数据管理系统中几项关键技术做了详细介绍。面向对象设计方法，结合COM技术和UML技术，实现了一个功能更加完善的系统。4、系统实现了以产品生命周期为核心的专案项目管理，零件物料及产品结构管理，工程变更管理及文件管理。针对每一个功能模块，详细介绍了他们的作用以及在产品数据管理系统中的实现架构。最后，以系统在企业运行的应用实例，说明了此产品数据管理系统适合电子制造业的生产运营，具有较好的实用性。
武小平[8]（2011）在《船舶制造信息化业务平台数据层设计及管理方案研究》文中进行了进一步梳理随着数据管理和信息处理等高新技术的发展,船舶制造业信息化的研究步伐正日益加快,为了实现造船强国,国内外已深入开发了一批沿用至今的CAx应用系统,如CAD（Computer Aided Design,计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning,计算机辅助工艺规划）、CAM（Computer Aided Manufacturing,计算机辅助制造）等。但随着这些高度专业化且自成体系的CAx系统的深入应用,这些单元技术在提高工作效率的同时,也产生了数据不能共享,信息交换受阻等问题。本文就是针对信息化业务平台建设中的关键问题进行研究探讨,试图提出一种有效的解决方案。本文以PDM（Product Data Management,产品数据管理）系统为对象,在对船舶制造信息化建设中存在的问题和PDM系统的国内外应用现状进行分析的基础上,提出研究的具体问题。进一步对PDM系统中的几种数据集成和管理技术等理论进行深入研究,提出了基于STEP（Standard for Exchange of Product Model Data,产品模型数据交换标准）标准进行船舶制造信息化PDM平台数据层设计的一种可行的数据共享解决方案。本文重点研究了先进制造业的PDM系统,在借鉴其系统架构和体系结构的设计思想基础上,针对船舶制造信息化对PDM的需求,构建了船舶制造信息化PDM系统的集成架构；然后,在深入研究船舶STEP标准的基础上,针对船舶数据管理特点,提出了基于STEP标准进行船舶制造信息化PDM平台数据层设计的方案；进一步地,在此方案基础上,以船舶焊接工艺过程为应用参考,研究了STEP标准下PDM系统数据共享模型的建立问题；同时,基于STEP标准提供的STEP中性文件,对共享模型与应用系统间的数据接口进行了设计。论文最后对数据共享模型的可操作性进行了分析和编程实现。通过将船舶制造业中最复杂的焊接工艺过程嵌入到解决方案中分析了本文研究结果的可行性,为船舶制造信息化建设中解决数据共享问题提供了一种工程参考。同时,针对研究过程中发现的不足和船舶制造信息化更深层的研究内容进行了总结和展望。
王守信,方天选,李丽萍,刘小平,刘增钢[9]（2011）在《山西省“十二五”期间推进两化融合及发展软件服务业的战略研究 第一篇 山西省“十二五”期间推进两化融合的战略思路研究》文中研究指明文章由"山西省‘十二五’期间推进两化融合的战略思路研究"与"发展软件服务业促进山西经济转型跨越发展的研究"两部分组成。这两部分既是独立的篇章,又有紧密的内在联系,相辅相成,相得益彰。
苏强[10]（2011）在《基于XTPDM的船体生产设计数据管理技术研究》文中指出长期以来,我国造船业在船型研发、生产设计、建造技术、生产管理等方面总体落后,导致我国造船效率不高、效益低下。其中,生产设计作为船舶建造的重要环节,是连接船舶设计和船舶建造的桥梁,但因其数据种类多、数据量大而产生的数据管理混乱难题,严重制约了我国造船业的发展。因此,如何运用PDM技术对船体生产设计数据进行管理是我国造船业迫切需要解决的问题之一。本文针对我国造船企业在船体生产设计数据管理中存在的问题,运用造船成组技术原理、精益造船理论和产品数据管理技术,在企业实践调研的基础上,对船体生产设计数据管理技术进行了研究。首先,分析了船体生产设计数据管理混乱、共享程度低、复用程度差、数据不完善等问题,提出了运用PDM技术对生产设计数据进行管理的必要性与紧迫性；其次,利用船舶设计软件FORAN对某船体分段进行了生产设计工作,获得了论文研究需要的船体生产设计数据和图纸；再次,采用产品数据管理理论和方法,通过图纸数据整理的方式,经对设计数据的整理、入库、检查,将从FORAN中提取出的图纸及产品数据转移到XTPDM中；最后,对船体生产设计数据在XTPDM中实现的数据管理技术进行了实际应用,包括船体生产设计过程管理、船体生产设计数据浏览查询、船体生产设计数据报表应用、船体生产设计数据变更管理等内容。本文的研究,旨在探寻运用PDM技术对船体生产设计数据进行管理和应用的方式方法,以期为我国造船企业实施PDM技术提供参考,对我国造船业发展船舶生产设计数字化有所裨益。
二、制造业中PDM技术的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、制造业中PDM技术的应用（论文提纲范文）
（1）PDM技术在化工装备企业的应用研究（论文提纲范文）
| 1 PDM技术概述 |
| 2 化工装备企业PDM技术应用关键技术分析 |
| 3 化工装备企业PDM技术应用的主要功能 |
| 3.1 产品结构管理 |
| 3.2 工作流程管理 |
| 4 化工装备企业PDM技术应用的效益分析 |
| 5 结语 |
（2）L公司研发部PDM应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究动态综述 |
| 1.2.1 国外相关研究动态 |
| 1.2.2 国内相关研究动态 |
| 1.2.3 研究评述 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第二章 PDM综述 |
| 2.1 PDM概念及功能 |
| 2.1.1 PDM历程 |
| 2.1.2 PDM概念 |
| 2.1.3 PDM应用价值 |
| 2.2 PDM系统结构及支撑技术 |
| 2.2.1 PDM系统框架 |
| 2.2.2 PDM的关键支撑技术 |
| 2.3 PDM应用内容及步骤 |
| 2.3.1 PDM应用内容 |
| 2.3.2 PDM的实施步骤 |
| 第三章 L公司研发部产品数据管理现状 |
| 3.1 L公司项目概况 |
| 3.2 L公司研发部产品数据管理现状 |
| 3.2.1 L公司研发部产品数据管理措施 |
| 3.2.2 L公司研发项目现状 |
| 3.2.3 L公司研发项目存在的问题 |
| 3.2.4 L公司研发部问题原因分析 |
| 第四章 L公司研发部PDM系统方案设计 |
| 4.1 系统目标及原则 |
| 4.1.1 PDM系统设计需求 |
| 4.1.2 PDM设计原则 |
| 4.2 L公司研发部PDM系统功能方案设计 |
| 4.2.1 PDM总体结构设计 |
| 4.2.2 L公司研发部PDM子系统设计 |
| 4.3 L公司研发部PDM系统功能模块 |
| 4.3.1 技术文档管理模块 |
| 4.3.2 产品结构与配置模块 |
| 4.3.3 分类和检索管理模块 |
| 4.3.4 工作流程管理模块 |
| 4.3.5 项目管理模块 |
| 4.3.6 系统集成功能模块 |
| 第五章 L公司研发部PDM系统实施 |
| 5.1 L公司研发部PDM系统可行性分析及实施目标 |
| 5.1.1 L公司研发部PDM系统的可行性分析 |
| 5.1.2 L公司研发部PDM系统的实施目标 |
| 5.2 组织队伍及拟定计划 |
| 5.2.1 组织队伍 |
| 5.2.2 拟定计划 |
| 5.2.3 人员培训 |
| 5.3 PDM系统软件服务商选定及实施 |
| 5.3.1 确定软件服务商 |
| 5.3.2 PDM系统项目具体实施 |
| 5.4 PDM系统实施成果 |
| 5.5 PDM系统实施保障 |
| 5.5.1 人员保障 |
| 5.5.2 资金保障 |
| 5.6 PDM系统实施成果总结 |
| 第六章 结论及展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
（3）基于PDM的船舶设计管理系统设计与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 船舶设计过程信息化实施现状 |
| 1.2.2 PDM技术在船舶行业的应用现状 |
| 1.3 论文研究思路及组织结构 |
| 1.3.1 论文技术路线 |
| 1.3.2 论文章节安排 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 船舶设计管理内容与系统需求分析 |
| 2.1 船舶设计管理内容 |
| 2.1.1 船舶设计业务流程分析 |
| 2.1.2 船舶设计数据分析 |
| 2.1.3 船舶设计管理问题分析 |
| 2.2 船舶设计管理系统覆盖范围 |
| 2.2.1 设计管理系统主要建设内容 |
| 2.2.2 设计管理系统与其他业务系统的集成 |
| 2.3 船舶设计管理系统的需求分析 |
| 2.3.1 系统的功能需求 |
| 2.3.2 系统的需求模型 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 船舶设计管理系统的架构设计 |
| 3.1 设计管理系统架构分析 |
| 3.2 设计管理系统架构设计 |
| 3.3 船舶设计管理系统关键技术 |
| 3.3.1 柔性化的流程引擎技术 |
| 3.3.2 多级文档权限控制技术 |
| 3.3.3 可配置的智能管理决策 |
| 3.4 船舶设计管理系统的接口设计 |
| 3.4.1 与生产计划管理系统的对接 |
| 3.4.2 与物资管理系统的对接 |
| 3.4.3 与即时通讯系统的对接 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 船舶设计管理系统的功能设计 |
| 4.1 基础数据管理功能设计 |
| 4.2 主业务管理功能设计 |
| 4.2.1 图文档管理 |
| 4.2.2 设计计划管理 |
| 4.2.3 设计任务管理 |
| 4.2.4 设计意见管理 |
| 4.3 综合查询功能设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 船舶设计管理系统的实现与应用 |
| 5.1 基本技术框架 |
| 5.2 系统实现 |
| 5.2.1 图文档管理 |
| 5.2.2 设计计划管理 |
| 5.2.3 设计任务管理 |
| 5.2.4 设计意见管理 |
| 5.3 系统应用效果 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（4）产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 选题来源与依据 |
| 1.2 论文研究的目的与意义及应用价值 |
| 1.2.1 论文研究的目的及意义 |
| 1.2.2 本项目的应用价值 |
| 1.3 国内外 PDM 的研究及发展现状 |
| 1.3.1 国内外 PDM 运用领域的现状 |
| 1.3.2 国内外 PDM 研究方向及趋势 |
| 1.4 论文研究方法与拟解决的关键问题 |
| 1.4.1 论文主要研究方法 |
| 1.4.2 拟解决的关键问题 |
| 1.5 论文研究方案及可行性分析 |
| 1.5.1 论文主要研究方案 |
| 1.5.2 方案的可行性分析 |
| 第二章 PDM相关理论概述 |
| 2.1 PDM(产品数据管理)系统概述 |
| 2.2 PDM的功能特点介绍 |
| 2.3 PDM在制造领域中的应用 |
| 2.4 整车开发流程简介 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 G 公司整车开发中 PDM 的运用现状 |
| 3.1 G 公司背景及的 PDM 的运用历史及发展介绍 |
| 3.1.1 G公司背景及PDM发展史 |
| 3.1.2 G公司的产品规划和整车开发流程介绍 |
| 3.2 G 公司 PDM 应用的关键开发环节及功能 |
| 3.3 G公司PDM项目实施和数字整车开发中的现状分析 |
| 3.3.1 G公司PDM项目实施的现状分析 |
| 3.3.2 G公司PDM在数字整车开发中的现状分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 G公司H车型PDM系统应用研究 |
| 4.1 H 车型项目开发范围 |
| 4.2 H车型PDM小组组织架构及责任分工规划 |
| 4.3 EBOM管理方式在H车型开发中的应用研究 |
| 4.4 H车型开发中的零部件设计及研发管理策略 |
| 4.4.1 零部件设计流程及规范 |
| 4.4.2 H车型零部件设计库管理 |
| 4.5 G公司在H车型整车开发中PDM运用成果 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 PDM系统的运用结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）PDM技术在化工装备企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 研究主题 |
| 1.3 产品数据管理相关研究与发展状况 |
| 1.3.1 PDM的定义和功能模型 |
| 1.3.2 PDM技术的发展历程 |
| 1.3.3 PDM相关技术研究 |
| 1.3.4 PDM技术的应用状况 |
| 1.4 论文主要研究的目的及内容 |
| 第2章 PDM系统的关键技术研究 |
| 2.1 PDM系统研究思路及总体方案 |
| 2.1.1 研究的总体原则 |
| 2.1.2 研究思路和总体方案 |
| 2.2 PDM应用关键技术研究 |
| 2.2.1 产品BOM管理技术研究 |
| 2.2.2 产品数据管理集成框架技术研究 |
| 2.2.3 以项目管理为核心的产品设计过程管控技术 |
| 2.2.4 基于PDM的集团公司统一物料编码管理技术研究 |
| 2.2.5 基于PDM的异地协同技术研究 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 PDM应用模块设计 |
| 3.1 中国化工装备总公司PDM系统设计思想 |
| 3.2 基于PDM系统的产品数据管理业务流程 |
| 3.3 中国化工装备总公司的PDM系统部署方案 |
| 3.4 中国化工装备总公司的PDM系统功能框架 |
| 3.5 中国化工装备总公司PDM的主要功能 |
| 3.5.1 产品结构管理 |
| 3.5.2 零部件管理 |
| 3.5.3 图文档管理 |
| 3.5.4 工作流管理 |
| 3.5.5 变更管理 |
| 3.5.6 工艺管理 |
| 3.5.7 系统集成 |
| 3.5.8 编码管理 |
| 3.5.9 协同工作区管理 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 中国化工装备总公司PDM实施案例 |
| 4.1 中国化工装备总公司橡机事业部PDM实施过程 |
| 4.1.1 项目准备 |
| 4.1.2 系统规划阶段 |
| 4.1.3 系统设计及实现 |
| 4.1.4 试运行 |
| 4.1.5 上线运行 |
| 4.2 中国化工装备总公司橡机事业部PDM实施风险控制 |
| 4.2.1 一把手全程参与 |
| 4.2.2 开发者和用户共同参与功能设计 |
| 4.2.3 坚持PDM系统持续优化原则 |
| 4.2.4 实施过程中预留接口,考虑和第三方管理系统集成 |
| 4.2.5 对各层应用者充分培训 |
| 4.2.6 充分认识到PDM系统的见效周期长 |
| 4.3 中国化工装备总公司橡机事业部实施PDM后取得的效益 |
| 4.3.1 经济效益 |
| 4.3.2 社会效益分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）基于PDM的办公椅产品数据采集及编码技术研究（论文提纲范文）
| 目录 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1. 概述 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.1.1 办公椅产业现状 |
| 1.1.2 办公椅企业信息化过程中数据管理水平低 |
| 1.1.3 办公椅企业网络化制造模式缺乏有效的协作平台 |
| 1.1.4 PDM应用于办公椅企业亟待解决的技术难题 |
| 1.2 相关课题研究现状 |
| 1.2.1 PDM发展现状 |
| 1.2.2 中国家具企业PDM研究现状 |
| 1.2.3 办公椅开发技术研究现状 |
| 1.2.4 家具编码技术研究现状 |
| 1.3 研究目的和意义 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 研究方法和思路 |
| 1.5.1 选取研究对象 |
| 1.5.2 研究的物质手段 |
| 1.5.3 思维形式和方法 |
| 1.5.4 理论基础 |
| 1.5.5 研究思路 |
| 1.6 本章小结 |
| 2. 家具企业PDM技术基础 |
| 2.1 产品数据管理(PDM)的定义 |
| 2.2 PDM的发展 |
| 2.3 PDM的功能作用 |
| 2.3.1 PDM的功能 |
| 2.3.2 PDM对于企业的作用 |
| 2.4 家具企业实施PDM的关键技术 |
| 2.4.1 家具企业PDM中的网络技术 |
| 2.4.2 家具企业PDM中的标准化技术 |
| 2.4.3 家具企业PDM中的成组技术 |
| 2.4.4 家具企业编码技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 3. 办公椅产品数据体系研究 |
| 3.1 办公椅产品事物信息 |
| 3.1.1 办公椅的常规分类 |
| 3.1.2 办公椅的结构 |
| 3.1.3 办公椅各部件材质及其生产工艺 |
| 3.1.4 基于PDM的办公椅及其零部件分类方法 |
| 3.2 办公椅产品管理信息 |
| 3.2.1 办公椅(配件)开发流程 |
| 3.2.2 常规办公椅产品数据分类 |
| 3.2.3 关键的办公椅产品数据 |
| 3.3 基于PDM的办公椅数据体系 |
| 3.3.1 办公椅信息结构树 |
| 3.3.2 基于PDM的办公椅数据体系 |
| 3.4 本章小结 |
| 4. 基于PDM的办公椅信息分类编码技术研究 |
| 4.1 办公椅信息分类编码技术解析 |
| 4.1.1 办公椅信息分类编码体系 |
| 4.1.2 产品结构树 |
| 4.1.3 事物特性表 |
| 4.2 办公椅信息分类编码方案 |
| 4.2.1 产品型号编码 |
| 4.2.2 部件型号编码 |
| 4.2.3 通用件型号编码 |
| 4.2.4 零件型号编码 |
| 4.2.5 标准件型号编码 |
| 4.2.6 五金件型号编码 |
| 4.2.7 面料编码 |
| 4.2.8 原材料编码 |
| 4.2.9 工装编码 |
| 4.2.10 图文档编码 |
| 4.2.11 工艺编码 |
| 4.2.12 设备仪器编码 |
| 4.3 本章小结 |
| 5. 办公椅数据采集技术研究 |
| 5.1 办公椅图形采集方法 |
| 5.2 模板数据采集输出技术 |
| 5.2.1 模板数据采集技术 |
| 5.2.2 模板数据输出技术 |
| 5.2.3 基于PDM的模板数据输入输出技术 |
| 5.3 基于PDM的办公椅图纸绘制规范 |
| 5.3.1 CAD系统中的PDM集成工具说明 |
| 5.3.2 图纸模板绘制规范 |
| 5.3.3 图纸绘制规范 |
| 5.4 本章小结 |
| 6. 技术验证 |
| 6.1 模板数据采集输出技术验证 |
| 6.1.1 设备 |
| 6.1.2 实验方案 |
| 6.1.3 实验结果 |
| 6.2 办公椅PDM上机实测实验 |
| 6.2.1 软硬件说明 |
| 6.2.2 验证方案说明 |
| 6.2.3 系统配置 |
| 6.2.4 数据录入 |
| 6.2.5 综合验证 |
| 6.2.6 验证过程中的问题 |
| 6.3 本章小结 |
| 7. 总结与展望 |
| 7.1 论文总结 |
| 7.2 研究的创新及展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 编码规则表 |
| 表A1 款式(型号)编码规则表 |
| 表A2 部件编码规则 |
| 表A3 通用件编码规则 |
| 表A4 零件编码规则 |
| 表A5 标准件编码规则 |
| 表A6 五金件编码规则 |
| 表A7 面料编码规则 |
| 表A8 原材料编码规则 |
| 表A9 工装编码规则 |
| 表A10 开发文档编码规则 |
| 表A11 办公椅生产工艺文件编码规则 |
| 表A12 办公椅设备仪器编码规则 |
| 附录B (攻读学位期间的主要学术成果) |
| 致谢 |
（7）PDM系统在电子制造业中的设计及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 国内外 PDM 系统发展现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 论文的主要工作及章节安排 |
| 1.4.1 论文的主要工作 |
| 1.4.2 论文的章节安排 |
| 第二章 PDM 系统概述及相关技术理论 |
| 2.1 PDM 系统的产生背景 |
| 2.2 PDM 系统的定义 |
| 2.3 PDM 系统发展阶段 |
| 2.4 PDM 系统的基本功能 |
| 2.5 PDM 系统的工作原理 |
| 2.6 PDM 系统的关键技术 |
| 2.6.1 成组技术 |
| 2.6.2 并行工程技术 |
| 2.6.3 面向对象技术 |
| 2.6.4 建模方法 UML |
| 2.6.5 Java/COM 集成 |
| 2.6.6 网络技术 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 PDM 系统的结构设计 |
| 3.1 PDM 系统需求分析 |
| 3.1.1 企业现状及产品特点 |
| 3.1.2 企业存在的问题 |
| 3.1.3 企业 PDM 系统功能需求 |
| 3.2 PDM 系统的设计原则 |
| 3.3 PDM 系统的体系结构 |
| 3.3.1 PDM 体系结构的概述 |
| 3.3.2 PDM 体系结构的框架 |
| 3.4 PDM 系统的软件结构 |
| 3.4.1 软件开发环境 |
| 3.4.2 运行环境 |
| 3.5 PDM 系统的功能模块 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 PDM 系统的具体实施 |
| 4.1 电子产品开发流程 |
| 4.2 系统的实施规划 |
| 4.2.1 系统实施的具体架构 |
| 4.2.2 系统实施的规范 |
| 4.2.3 系统的环境配置 |
| 4.2.4 系统实施的任务分配 |
| 4.2.5 系统实施的待解问题 |
| 4.2.6 系统实施的时程安排 |
| 4.2.7 系统实施的预期成果 |
| 4.3 系统的硬件平台设计 |
| 4.4 系统数据库的设计 |
| 4.4.1 数据库需求分析 |
| 4.4.2 数据库概念设计 |
| 4.4.3 数据库逻辑设计 |
| 4.4.4 数据库关系设计 |
| 4.5 专案管理模块的建立 |
| 4.5.1 实现的问题点及解决方案 |
| 4.5.2 专案管理模块功能介绍 |
| 4.5.3 专案管理的实现 |
| 4.6 BOM 与产品结构管理模块的建立 |
| 4.6.1 实现的问题点及解决方案 |
| 4.6.2 BOM 模块的实现 |
| 4.6.3 产品结构管理模块的实现 |
| 4.7 工程变更管理模块的建立 |
| 4.7.1 实现的问题点及解决方案 |
| 4.7.2 工程变更管理模块的实现 |
| 4.8 文件管理模块的建立 |
| 4.8.1 实现的问题点及解决方案 |
| 4.8.2 文件管理模块的实现 |
| 4.9 PDM 系统的维护 |
| 4.10 本章小结 |
| 第五章 PDM 系统的测试及应用实例 |
| 5.1 系统的应用测试 |
| 5.2 PDM 系统的应用实例 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结束语 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）船舶制造信息化业务平台数据层设计及管理方案研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 船舶制造信息化建设的现状及存在的问题 |
| 1.2 PDM系统的研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 数据集成及管理技术的选择 |
| 1.4 课题研究的必要性和意义 |
| 1.5 论文的主要研究内容 |
| 第2章 基于STEP标准的数据交换技术研究 |
| 2.1 STEP标准的概述 |
| 2.1.1 STEP标准的概念 |
| 2.1.2 STEP标准的发展历程及应用领域 |
| 2.1.3 船舶STEP标准的国内外应用现状 |
| 2.2 STEP标准的结构及组成分析 |
| 2.2.1 STEP标准的层次结构 |
| 2.2.2 STEP标准的组成分析 |
| 2.3 STEP标准的实现方法分析 |
| 2.3.1 几种实现级别的原理及关系 |
| 2.3.2 STEP中性文件的分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 船舶制造信息化PDM平台的数据层设计 |
| 3.1 PDM概述及在企业管理中的作用 |
| 3.1.1 PDM的原理分析 |
| 3.1.2 PDM在企业管理中的作用 |
| 3.2 船舶制造信息化对PDM的需求分析 |
| 3.2.1 船舶数据管理的特点 |
| 3.2.2 船舶制造业应用PDM的必要性和意义 |
| 3.2.3 PDM在船舶行业的应用现状 |
| 3.3 船舶制造业PDM系统应用架构研究 |
| 3.3.1 系统的集成架构 |
| 3.3.2 船舶制造业PDM系统的体系结构分析 |
| 3.3.3 船舶制造业PDM系统的主要功能分析 |
| 3.4 船舶制造业PDM系统的数据层设计 |
| 3.4.1 数据层设计思路 |
| 3.4.2 可行性分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 STEP标准下的PDM系统数据共享模型建立研究 |
| 4.1 船舶STEP标准的研究 |
| 4.1.1 船舶产品模型 |
| 4.1.2 船舶公用模型SCM |
| 4.1.3 船舶应用协议 |
| 4.2 船舶焊接工艺数据分析 |
| 4.2.1 船舶焊接工艺数据的特点 |
| 4.2.2 船舶焊接工艺数据的结构化 |
| 4.3 船舶焊接工艺数据共享模型的建立 |
| 4.3.1 信息化建模语言EXPRESS分析 |
| 4.3.2 船舶焊接工艺数据共享模型的建立 |
| 4.3.3 EXPRESS-G模型描述 |
| 4.4 基于STEP中性文件的数据接口的设计 |
| 4.4.1 数据接口集成模式研究 |
| 4.4.2 EXPRESS语言与STEP中性文件的映射原理研究 |
| 4.4.3 数据接口设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 模型可操作性的过程实现 |
| 5.1 程序设计语言的选择 |
| 5.2 模型的实现流程分析 |
| 5.3 数据库连接过程 |
| 5.4 程序主要功能模块 |
| 5.4.1 系统登录模块 |
| 5.4.2 基本信息管理模块 |
| 5.4.3 焊接工艺标准模块 |
| 5.4.4 工艺过程生成模块 |
| 5.5 模块嵌入到PDM平台的可行性分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
| 致谢 |
（9）山西省“十二五”期间推进两化融合及发展软件服务业的战略研究 第一篇 山西省“十二五”期间推进两化融合的战略思路研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 概论 |
| 1.1 信息化与工业化融合的概念 |
| 1.2 国内外信息化与工业化融合的背景情况 |
| 1.3 在山西省转型跨越发展中实施两化融合的重要性与必要性 |
| 2 山西省两化融合现状分析 |
| 2.1 山西省第二产业的结构性问题 |
| 2.2“十一五”期间山西省主要产业实施两化融合所取得的成绩 |
| 2.2.1 大型制造业企业系统集成取得重大进展 |
| 2.2.2 通过产品创新改进原有工艺及管理创新大幅提高了企业效益 |
| 2.2.3 山西省的工业创新产品在国家重大工程建设中发挥了重要作用 |
| 2.2.4 提升了企业技术创新能力和国际市场竞争力 |
| 2.2.5 取得了丰硕的专利、软件着作权等知识产权成果 |
| 2.2.6 信息化人才队伍逐步壮大 |
| 2.3 山西省电子信息系统推广应用办公室在25年的企业信息化工作中起到了引导和支持的重要作用 |
| 2.3.1 采用电子信息技术改造传统产业取得了卓越的成效 |
| 2.3.2 多种形式强化企业信息化意识扶持企业技术创新开发出一批应用软件 |
| 2.3.3 山西省电子信息办承担着全国计算机技术与软件专业技术资格 (水平) 考试 |
| 2.3.4 组建了山西省电子信息应用专家委员会 |
| 2.4 存在的问题及主要原因分析 |
| 2.4.1 项目资金多渠道投入缺乏统一管理 |
| 2.4.2 企业领导对信息化认识不深缺乏整体战略规划 |
| 2.4.3 资金不足融资渠道不畅资金利用效率低 |
| 2.4.4 人力资源不足缺乏信息化专业人才 |
| 3“十二五”期间推进两化融合的思路 |
| 3.1 指导思想 |
| 3.2 基本原则 |
| 3.3 规划目标和主要任务 |
| 3.3.1 规划目标 |
| 3.3.2 主要任务 |
| 3.4 在全省八大支柱产业中的具体实现目标和任务[5, 8] |
| 3.4.1 冶金产业 |
| 3.4.2 煤炭产业[9-12] |
| 3.4.3 焦化产业 |
| 3.4.4 电力产业 |
| 3.4.5 装备制造业[14-19] |
| 3.4.6 煤化工产业 |
| 3.4.7 新型材料产业 |
| 3.4.8 食品产业 |
| 3.4.9 建材产业 |
| 3.5 对政府部门组织实施“两化融合”的建议 |
| 3.5.1 建立协调机构健全协调机制 |
| 3.5.2 抓好试点推广经验扩大示范效应 |
| 3.5.3 规范项目申报程序提高资金投入效率 |
| 3.5.4 发挥专家作用提高科学决策水平 |
| 3.5.5 科学制定考核指标体系注重项目过程管理 |
| 3.5.6 树立榜样, 组织推广成功经验 |
| 3.6 推进山西省信息化与工业化融合的保障措施 |
| 3.6.1 加强组织领导, 统筹“两化融合”发展 |
| 3.6.2 制定优惠政策调动企业积极性 |
| 3.6.3 设立专项基金健全投融资激励机制 |
| 3.6.4 明确优先支持行业快速提升优势产业层次 |
| 3.6.5 提倡信息化工程外包服务解除企业后顾之忧 |
| 3.6.6 优化人才环境缓解人才资源匮乏局面 |
| 3.6.7 创新管理体制与运行机制形成两化融合多方合力 |
| 4 结束语 |
（10）基于XTPDM的船体生产设计数据管理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 船舶生产设计数据管理平台研究现状 |
| 1.2.2 产品数据管理PDM在造船业应用现状 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 1.3.1 论文研究目的 |
| 1.3.2 论文研究意义 |
| 1.4 论文总体思路和主要内容 |
| 1.4.1 论文总体思路 |
| 1.4.2 论文主要内容 |
| 第2章 基础技术理论 |
| 2.1 造船成组技术 |
| 2.1.1 成组技术简介 |
| 2.1.2 造船成组技术应用 |
| 2.2 精益造船理论 |
| 2.3 PDM技术 |
| 2.3.1 PDM概念 |
| 2.3.2 PDM作用 |
| 2.3.3 XTPDM简介 |
| 2.3.4 XTPDM功能 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 船体生产设计概述 |
| 3.1 船体生产设计的功能 |
| 3.2 船体生产设计依据的规范 |
| 3.3 船体生产设计的主要内容 |
| 3.4 船体生产设计产生的数据类型 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 船体生产设计数据的产生 |
| 4.1 船体生产设计数据产生前提 |
| 4.1.1 船体生产设计软件基础 |
| 4.1.2 船体生产设计技术文件准备 |
| 4.2 船体生产设计数据产生过程 |
| 4.3 船体生产设计数据的生成 |
| 4.3.1 船体标准初始化 |
| 4.3.2 船体结构建模 |
| 4.3.3 建造方针定义 |
| 4.3.4 曲面板展开 |
| 4.3.5 板和型材套料 |
| 4.3.6 结构模型出图 |
| 4.3.7 设计数据报表 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 船体生产设计数据转移 |
| 5.1 精益造船对船体生产设计的需求 |
| 5.2 船体生产设计数据管理关键技术 |
| 5.2.1 对船体生产设计过程进行管理 |
| 5.2.2 对船体生产设计数据的有效应用 |
| 5.2.3 对船体生产设计数据的变更管理 |
| 5.3 船体生产设计数据转移的实现 |
| 5.3.1 船体生产设计数据转移方案分析 |
| 5.3.2 船体生产设计数据整理 |
| 5.3.3 船体生产设计数据入库 |
| 5.3.4 船体生产设计数据检查 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 基于XTPDM的船体生产设计数据管理技术 |
| 6.1 船体生产设计过程管理 |
| 6.1.1 设计任务创建 |
| 6.1.2 设计任务划分 |
| 6.1.3 设计任务执行 |
| 6.1.4 设计任务完成归档 |
| 6.2 船体生产设计数据查询浏览 |
| 6.3 船体生产设计数据报表应用 |
| 6.3.1 定制报表模板 |
| 6.3.2 产品BOM生成 |
| 6.4 船体生产设计变更管理 |
| 6.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
| 致谢 |
四、制造业中PDM技术的应用（论文参考文献）
- [1]PDM技术在化工装备企业的应用研究[J]. 高伟. 石河子科技, 2021(02)
- [2]L公司研发部PDM应用研究[D]. 杨峰. 昆明理工大学, 2020(05)
- [3]基于PDM的船舶设计管理系统设计与应用[D]. 董小伟. 上海交通大学, 2019(11)
- [4]产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究[D]. 唐杰. 东南大学, 2019(03)
- [5]PDM技术在化工装备企业的应用研究[D]. 贺军. 湖南大学, 2014(04)
- [6]基于PDM的办公椅产品数据采集及编码技术研究[D]. 唐志宏. 中南林业科技大学, 2014(12)
- [7]PDM系统在电子制造业中的设计及应用[D]. 杨秀. 西安电子科技大学, 2011(03)
- [8]船舶制造信息化业务平台数据层设计及管理方案研究[D]. 武小平. 哈尔滨工程大学, 2011(05)
- [9]山西省“十二五”期间推进两化融合及发展软件服务业的战略研究 第一篇 山西省“十二五”期间推进两化融合的战略思路研究[J]. 王守信,方天选,李丽萍,刘小平,刘增钢. 机械管理开发, 2011(01)
- [10]基于XTPDM的船体生产设计数据管理技术研究[D]. 苏强. 哈尔滨工程大学, 2011(05)