一、深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析（论文文献综述）
李宝福,张武杰,董晨[1]（2012）在《一种半柔性轴承的径向游隙控制工艺》文中研究表明分析了一种半柔性汽车转向管柱轴承的结构原理,推导出了该轴承的径向游隙的计算公式,找出影响轴承径向游隙的因素,并对各个因素进行灵敏度分析。用统计方法分析了该轴承游隙的概率分布。提出了基于零游隙轴承宽度测量、连续或分级控制轴承宽度的工艺方法,来提高该轴承的合格率。
高玉清[2]（2006）在《深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析》文中指出一、前言深沟球轴承在零件配套过程中,是用外滚道直径D1之偏差△D1、内滚道直径 d1之偏差／kd1、钢球直径之偏差d△之差来保证成品径向游隙Cr的。即Cr=△D1 -△d1-2d△。实践证明,这个计算游隙值总是小于按JB3573—93规定的测量方法测得的游隙值。为什么两者存在差别,这个差别对轴承有什么影响,对实践中存在的区分问题进行分析是必要的。
宋小兵,余忠华,姚志奎[3]（2003）在《微型深沟球轴承合套优化》文中研究表明从合套率与内、外圈沟径加工工序能力指数的关系角度 ,探讨微型深沟球轴承的合套率的优化问题。首先简要推导出计算深沟球轴承的理论合套率的公式 ,然后以 6 0 8系列微型轴承为例 ,计算套圈沟径的工序能力指数和钢球组数在不同组合条件下的理论合套率 ,对合套率数据进行分析 ,找出影响合套率的主要因素 ,提出改进措施。
宋小兵[4]（2003）在《面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统研究》文中研究指明六西格玛质量代表了近乎完美的质量，六西格玛质量管理法是企业持续改进质量、增加顾客满意度并获得持续发展与成功的系统方法。基于CIMS环境的质量管理信息系统是企业实现质量控制、管理与决策的强有力工具。应用六西格玛质量管理法来构建企业的质量管理信息系统，是企业提高质量、管理水平以及竞争力的重要途径。本文以“面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统研究”为题，在分析国内外六西格玛质量管理研究和应用的基础上，对集成六西格玛和质量管理信息系统的思路和模型进行了研究，以六西格玛DMAIC（定义、测量、分析、改进与控制）模型为基础，开发了面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统（SSQIS），并在微型轴承企业的装配过程中进行了实例应用。全文共分六章：第一章，简要阐述了质量管理的发展，关注六西格玛质量管理的研究概况，在对我国轴承生产企业的发展现状和原因进行分析说明的基础上，引出本文的研究课题——面向微型轴承装配过程的六西格玛质量信息系统研究。第二章，首先对六西格玛质量管理的理念、方法学和工具进行较为详细的阐述，然后对六西格玛突破战略以及在六西格玛质量管理中应用统计过程控制两方面的内容进行了探讨，并制定面向微型轴承装配质量的评价指标体系。第三章，阐述SSQIS系统的需求分析和系统建模。首先对本系统所关注的对象——微型轴承装配过程的关键质量指标以及质量问题进行分析，然后提出将六西格玛与质量信息系统集成的思路，介绍如何应用六西格玛DMAIC模型来实现六西格玛质量管理系统，详细说明本文构建的系统功能建模和信息建模。第四章，从系统开发环境、数据库设计、运行过程和运行逻辑等方面出发，给出了本文所构建的六西格玛质量管理信息系统的具体开发和实现过程。第五章，六西格玛质量管理系统的实例应用篇，遵循六西格玛DMAIC模型的开展思路，对系统的应用展开详细说明。第六章，总结了全文的主要研究内容及成果，并展望了未来的研究工作。
谢忠明,高玉清,姚国栋,张悦霞[5]（2002）在《深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析》文中研究说明分析后得出 ,径向游隙的实测平均值与钢球数的奇偶无关 ,计算游隙总是小于实测游隙 ,这一差值在 0～ （π Z）的角度内是变化的 ,对振动和游隙有要求时 ,尤应注意这一差值。附图 1幅。
崔庆武[6]（1984）在《单列向心球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析》文中研究表明本文对生产实践中存在的径向游隙计算值和实测值之间的差别问题,进行了理论分析和计算。分析了这种差别的产生原因,推导出不同情况下差别量大小的计算公式,并讨论了这种差别对轴承性能的影响。附图1幅,表1个。
二、深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析（论文提纲范文）
（1）一种半柔性轴承的径向游隙控制工艺（论文提纲范文）
| 1 半柔性转向管柱轴承的游隙分析 |
| 1.1 游隙的精确计算 |
| 1.2 简化计算 |
| 1.3 轴承随机装配的合格率分析 |
| 1.4 实例分析 |
| 2 提高轴承一次装配合格率的措施 |
| 3 结 论 |
（3）微型深沟球轴承合套优化（论文提纲范文）
| 1 理论合套率的计算 |
| 2 理论合套率与工序能力指数和配套钢球组数的关系 |
| 3 提高合套率的措施 |
（4）面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统研究（论文提纲范文）
| 论文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 质量管理综述 |
| 1.1.1 质量管理思想的发展 |
| 1.1.2 六西格玛质量管理理念综述 |
| 1.2 我国微型轴承企业的发展现状和面临的问题 |
| 1.2.1 微型轴承的重要性和技术含量 |
| 1.2.2 我国轴承工业现状 |
| 1.2.3 我国轴承企业面临的问题 |
| 1.2.4 我国轴承行业的对策和发展战略 |
| 1.3 本文研究的主要内容 |
| 第二章 六西格玛质量管理思想与方法学 |
| 2.1 六西格玛质量管理综述 |
| 2.1.1 六西格玛概念 |
| 2.1.2 实行六西格玛的原因 |
| 2.1.3 六西格玛的基本理念、方法和工具 |
| 2.1.4 六西格玛质量评价指标 |
| 2.2 六西格玛突破战略 |
| 2.2.1 六西格玛突破战略的DMAIC模型 |
| 2.2.2 基于突破战略的DMAIC开展思路 |
| 2.3 在六西格玛质量管理中应用统计过程控制 |
| 2.3.1 应用控制图 |
| 2.3.2 应用过程能力指数 |
| 2.3.3 应用DPU／DPMO |
| 2.3.4 建立系统的质量评价指标体系 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统需求分析和系统建模 |
| 3.1 微型轴承装配过程 |
| 3.1.1 微型轴承装配过程综述 |
| 3.1.2 微型轴承装配过程的关键技术指标 |
| 3.1.3 轴承装配过程的质量问题分析 |
| 3.2 六西格玛和质量管理信息系统的集成 |
| 3.2.1 QIS系统概述 |
| 3.2.2 集成QIS和SIX SIGMA的提出 |
| 3.2.3 集成QIS和SIX SIGMA的系统模型 |
| 3.3 六西格玛质量管理信息系统需求分析 |
| 3.3.1 功能规定 |
| 3.3.2 性能规定 |
| 3.4 六西格玛质量管理信息系统建模 |
| 3.4.1 功能建模 |
| 3.4.2 信息建模 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 SSQIS系统的开发实现 |
| 4.1 系统的开发环境和开发工具 |
| 4.2 系统总体结构的设计 |
| 4.2.1 计划管理模块 |
| 4.2.2 过程和成品质量信息输入模块 |
| 4.2.3 综合分析和动态报表模块 |
| 4.2.4 改进和控制措施模块 |
| 4.2.5 基本信息管理模块 |
| 4.2.6 帮助模块 |
| 4.3 系统数据库设计 |
| 4.3.1 数据库设计要求和依据 |
| 4.3.2 数据字典的设计 |
| 4.4 系统的信息交互与运行逻辑 |
| 4.4.1 主要功能模块间的信息交互 |
| 4.4.2 系统环境、运行过程与运行逻辑 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 SSQIS系统应用及案例研究 |
| 5.1 建立SSQIS系统的运行过程 |
| 5.1.1 六西格玛DMAIC思路和指标体系回顾 |
| 5.1.2 SSQIS系统运行过程的建立 |
| 5.2 SSQIS系统的运行实例分析 |
| 5.2.1 定义阶段 |
| 5.2.2 测量阶段 |
| 5.2.3 分析阶段 |
| 5.2.4 改进和控制阶段 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析（论文参考文献）
- [1]一种半柔性轴承的径向游隙控制工艺[J]. 李宝福,张武杰,董晨. 机械设计与研究, 2012(02)
- [2]深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析[A]. 高玉清. 2006年第二届七省区市机械工程学会科技论坛暨学会改革与发展研讨会论文集, 2006
- [3]微型深沟球轴承合套优化[J]. 宋小兵,余忠华,姚志奎. 轴承, 2003(03)
- [4]面向微型轴承装配过程的六西格玛质量管理信息系统研究[D]. 宋小兵. 浙江大学, 2003(04)
- [5]深沟球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析[J]. 谢忠明,高玉清,姚国栋,张悦霞. 轴承, 2002(01)
- [6]单列向心球轴承径向游隙计算值和实测值差别的分析[J]. 崔庆武. 轴承, 1984(05)